স্তর পরিমাপ পদ্ধতির একটি সম্পূর্ণ নির্দেশিকা: স্ট্যাটিক চাপ, অতিস্বনক, রাডার এবং অপটিক্যাল

স্তর পরিমাপজল শোধন থেকে পেট্রোকেমিক্যাল পর্যন্ত শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। বিভিন্ন প্রক্রিয়া, মিডিয়া এবং পরিবেশের জন্য বিভিন্ন সেন্সর প্রযুক্তি প্রয়োজন। এখানে, আমরা তুলনা করিচারটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত স্তর পরিমাপ পদ্ধতি— তাদের কাজের নীতি, সুবিধা, সীমাবদ্ধতা, এবং আদর্শ প্রয়োগের পরিস্থিতি — যাতে আপনি একটি সচেতন পছন্দ করতে পারেন।

স্ট্যাটিক প্রেসার (হাইড্রোস্ট্যাটিক) স্তর পরিমাপ

নীতিএকটি তরল কলাম দ্বারা প্রয়োগ করা হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের উপর ভিত্তি করে:

প্রদত্ত গভীরতায় চাপ = তরল ঘনত্ব × মহাকর্ষীয় ত্বরণ × তরলের উচ্চতা।

একটি ট্যাঙ্কের নীচে একটি চাপ ট্রান্সমিটার এই চাপ পরিমাপ করে, যা পরে স্তরে রূপান্তরিত হয়।

সুবিধা

• সহজ, সাশ্রয়ী, এবং প্রমাণিত
• বিভিন্ন ট্যাঙ্ক আকারে কাজ করে
• পরিষ্কার তরল জন্য উচ্চ নির্ভুলতা

সীমাবদ্ধতা

• তরল ঘনত্ব সম্পর্কে জ্ঞান প্রয়োজন (ঘনত্বের পরিবর্তন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে)
• পরিবর্তনশীল ঘনত্ব সহ কঠিন পদার্থ বা স্লারির জন্য আদর্শ নয়
• সেন্সর অবশ্যই প্রক্রিয়া মাধ্যমের সাথে যোগাযোগ করতে হবে

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

• জলাশয়, রাসায়নিক সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক, বর্জ্য জলের গর্ত

অতিস্বনক স্তর পরিমাপ

নীতিউচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে:

• ট্রান্সডুসার তরল পৃষ্ঠের দিকে একটি অতিস্বনক পালস নির্গত করে।
• ইকো রিটার্ন সময় পরিমাপ করা হয় এবং দূরত্ব/স্তরে রূপান্তরিত হয়।

সুবিধা

• অ-যোগাযোগ পরিমাপ
• কোন চলন্ত অংশ → কম রক্ষণাবেক্ষণ
• বেশিরভাগ তরল এবং কিছু কঠিন পদার্থের সাথে কাজ করে

সীমাবদ্ধতা

• ফেনা, বাষ্প, ধুলো, অশান্তি, এবং তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত নির্ভুলতা
• ট্রান্সডুসার এবং পৃষ্ঠের মধ্যে একটি পরিষ্কার পথ প্রয়োজন

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

• জল চিকিত্সা ট্যাঙ্ক, শস্য সিলো, খাদ্য শিল্প জাহাজ

রাডার (মাইক্রোওয়েভ) স্তর পরিমাপ

নীতিইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক (মাইক্রোওয়েভ) তরঙ্গ ব্যবহার করে:

• রাডার অ্যান্টেনা পণ্যের পৃষ্ঠের দিকে ডাল নির্গত করে।
• প্রতিফলিত সংকেত স্তর গণনা পরিমাপ করা হয়.

দুটি প্রধান প্রকার:স্পন্দিতএবংFMCW (ফ্রিকোয়েন্সি মডুলেটেড কন্টিনিউয়াস ওয়েভ)রাডার

সুবিধা

• অ-যোগাযোগ, তাপমাত্রা, চাপ, বাষ্প বা ধুলো দ্বারা প্রভাবিত হয় না
• খুব উচ্চ নির্ভুলতা
• চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে কাজ করে (বাষ্প, ফেনা, উচ্চ চাপ)

সীমাবদ্ধতা

• উচ্চতর প্রাথমিক খরচ
• সঠিক অ্যান্টেনা নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজন

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

• তেল ও গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, রাসায়নিক চুল্লি, উচ্চ চাপের বয়লার

অপটিক্যাল (লেজার বা ফটোনিক) স্তর পরিমাপ

নীতিদুটি প্রধান পন্থা:

• লেজারের দূরত্ব পরিমাপ: পৃষ্ঠে একটি লেজার রশ্মি পাঠায় এবং প্রতিফলনের সময় পরিমাপ করে।
• অপটিক্যাল পয়েন্ট সেন্সর: হালকা প্রতিসরণ ব্যবহার করে তরলের উপস্থিতি/অনুপস্থিতি সনাক্ত করুন।

সুবিধা

• অত্যন্ত দ্রুত প্রতিক্রিয়া
• নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা
• অ-যোগাযোগ বিকল্প উপলব্ধ

সীমাবদ্ধতা

• লেজার সিস্টেম ব্যয়বহুল হতে পারে
• অপটিক্যাল পয়েন্ট সেন্সর শুধুমাত্র একটি একক স্তরের পয়েন্টে পরিমাপ করে
• স্বচ্ছতা, রঙ বা পৃষ্ঠের প্রতিফলন দ্বারা প্রভাবিত কর্মক্ষমতা

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

• উচ্চ-নির্ভুল ট্যাঙ্ক গেজিং, প্যাকেজিং লাইন, অর্ধপরিবাহী তরল

পাশাপাশি তুলনা

সিলেকশন লজিক

1. স্থিতিশীল ঘনত্বের তরল, বাজেট-বান্ধব→ স্থির চাপ
2. পরিষ্কার ট্যাঙ্কের জন্য অ-যোগাযোগ→ অতিস্বনক
3. শিল্প পরিবেশের দাবি, সর্বোচ্চ নির্ভুলতা→ রাডার
4. দ্রুত, পিনপয়েন্ট সনাক্তকরণ বা নির্ভুল দূরত্ব পরিমাপ→ অপটিক্যাল

ফাইনাল টেকঅ্যাওয়েলেভেল পরিমাপে কোনো "এক-আকার-ফিট-সব" নেই। আপনার সেরা পছন্দ ব্যালেন্সপ্রক্রিয়া শর্তাবলী,নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা,ইনস্টলেশন সীমাবদ্ধতা, এবংবাজেট. প্রতিটি প্রযুক্তি কীভাবে কাজ করে — এবং এর শক্তি এবং ট্রেড-অফগুলি — তা বোঝা নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার প্রথম ধাপ।